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    森納特鈉型陽(yáng)離子交換樹脂的簡(jiǎn)介與PH值偏低的原因732

    產(chǎn)品型號(hào): 732
    品  牌: 森納特
    • ≧1 件
      ¥2000.00
    所 在 地: 河北廊坊
    更新日期: 2023-02-01
    詳細(xì)信息
    鈉型陽(yáng)離子交換樹脂的簡(jiǎn)介與PH值偏低的原因


    1.PH范圍:1-14
    2.高使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
    3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10%
    4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上。
    5.再生液濃度 NaCl:8-10%,
           HCl:4-5%
    6.再生液用量:
      NaCl(8-10%)體積:樹脂體積=1.5-2:1
      HCl(4-5%)體積:樹脂體積=2-3:1
    7.再生液流速: 5-8 m/h
    8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min
    9.正洗流速: 10-20 m/h
    10.正洗時(shí)間: 約30 min
    11.運(yùn)行流速: 15-30 m/h
    12.工作交換容量:≥1000mol/m3
    六、用途
    主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
    七、包裝及貯運(yùn)
    本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃,嚴(yán)禁脫水、曝曬。

     

     

      一、樹脂的運(yùn)輸和貯存:

      離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

      二、新樹脂的予處理:

      新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

    1、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

      陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下:

      首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

      其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;

      后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

    2、陰樹脂的預(yù)處理

      其預(yù)處理方法中的一步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的一步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用

     


    鈉型陽(yáng)離子交換樹脂的簡(jiǎn)介與PH值偏低的原因
    混床是指水依次通過裝有氫型陽(yáng)離子交換樹脂的陽(yáng)床和裝有氫氧型陰離子交換樹脂的陰床的系統(tǒng)。氫型陽(yáng)交換床用于除去水中的陽(yáng)離子;氫氧型陰離子交換床用于除去水中的陰離子。樹脂通過復(fù)床可將水中的種礦物鹽基本除去。為了獲取較好的除鹽效果,陽(yáng)床內(nèi)裝載強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹脂,陰床一般內(nèi)裝載強(qiáng)堿陰離子交換樹脂;齑惨卜譃轶w內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。

     

    混床樹脂

      混床樹脂出水PH值偏低的原因

      1、 陰離子樹脂被再生酸所污染有三種情況,一種情況,陽(yáng)、陰離子也可能紛層不良是引起陰離子樹脂被再生酸污染的一個(gè)原因。由于分層不良,陰離子樹脂混雜在陽(yáng)離子樹脂中,在陽(yáng)離子樹脂再生時(shí)這部分陰離子樹脂經(jīng)常被磨損,或者破碎,使顆粒變小,密度降低,與陰離子樹脂相互混雜而難以分離,此時(shí)的陰離子樹脂就易被酸污染。

     

    混床樹脂

      第二種情況是設(shè)計(jì)上的原因,如中間排水管位置設(shè)計(jì)偏高,使陰離子樹脂在中間排水管的下部,或者由于樹脂裝填時(shí),陽(yáng)、陰離子樹脂比例不對(duì),少裝了陽(yáng)離子樹脂,多裝了陰離子樹脂。因此也使部分陰離子樹脂在再生時(shí)受到酸污染,第三種情況是陰離子樹脂的降解和水解,強(qiáng)堿陰離子樹脂在使用過程中,強(qiáng)堿基團(tuán)不斷地降解,弱堿基團(tuán)不斷增加,這些弱堿基團(tuán)與再生劑接觸時(shí),形成的鹽型弱堿基團(tuán),在正洗時(shí),由于PH值上升,弱堿基團(tuán)會(huì)發(fā)生水解,并放出酸來(lái),使混床的出水PH值偏低。

     

    混床樹脂

      2、陰離子樹脂被有機(jī)物污染,污染陰離子樹脂的有機(jī)物,常見的是腐殖酸和富里酸,這類有機(jī)酸速負(fù)電荷、吸附在陰離子樹脂上,不僅使陰離子樹脂交換容量大為降低,而在一定條件下,有機(jī)酸會(huì)釋放出來(lái),致使混床出水PH值偏低,電導(dǎo)率增高。

      3、陽(yáng)、陰離子樹脂混合不均勻,會(huì)引起沉積在下部的陽(yáng)離子樹脂緩慢地釋放出殘余的酸再生液,使混床投用初期有酸性水泄漏。因此,樹脂混合也是比較重要的操作。

      4、再生系統(tǒng)不嚴(yán),閥門損壞,引起酸再生液泄漏,也會(huì)使混床排出酸性水。

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