本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂，該樹脂具有優(yōu)良的動力學特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交換容量大等特點。

　　本產(chǎn)品相當于美國：Amberlitc IRC-84，德國：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10，法國：Duolite C-476，前蘇聯(lián)：KB-3，捷克：Ostion KM，相當于我國老牌號：D131、D110、D111S、D152。

　　用途：在水處理中，D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和；電鍍含銅、鎳廢水處理；以及制藥，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化藥物的分離和提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時參考指標：

　　1．PH范圍：5-14

　　2．允許溫度（℃） ≤100

　　3．.膨脹率：% (H+→Na+)≤65

　　4．工業(yè)用樹脂層高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液濃度：%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生劑用量（按100%計），kg/m3　　濕樹脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接觸時間：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:約20

　　10．正洗時間：minute:20-30

　　11．運行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥2000

　　1、必須選用機械強度高的樹脂。如前所述，由于冷凝水通常有水量大和含鹽量低的特點，所以宜采用高流速運行的混床，一般流速可采用90—120m/h，甚至更高。因此樹脂必須有很好的機械強度，否則就會被嚴重磨損。目前多采用大孔樹脂，如D00l，002SC及D201等。這些樹脂有機械強度高和抗磨損性能較好的優(yōu)點。

混床樹脂

　　2、必須選用強酸/強堿型混床，例如，強堿陰樹脂。由于弱型樹脂都有一定的水解度，不能保證有高的出水質(zhì)量，而且弱堿型陰樹脂不能除掉水中的HSiOf；弱酸型陽樹脂有交換速度較慢，因而水的流速對出水水質(zhì)影響較大等問題。

　　3、必須選用樹脂粒度較大且均勻的樹脂。這是因為樹脂顆粒大，可以減小高流速冷凝水通過混床的運行壓降，減少樹脂因壓差過大而產(chǎn)生的破碎情況，但樹脂顆粒過大(例超過1mm)時，由于制造過程中容易破碎而出現(xiàn)裂紋，會影響其機械強度。因此用于冷凝水處理混床的樹脂應為顆粒在O.45~O.60mm范圍均一樹脂，這樣可以同時兼顧樹脂的機械強度和運行壓差。

混床樹脂

　　4、選擇適當?shù)年�、陰樹脂比例。普通混床樹脂填裝比例，陽：陰一般為l：2。但對冷凝水而言，這個比例就不合適了，特別是對電廠汽輪機凝結(jié)水，由于采用了給水氨化處理，致使冷凝水中NH40H含量較高，這時就應當適當增加陽樹脂，以免使混床中的陽樹脂比陰樹脂先失效。所以冷凝水處理混床，陽、陰樹脂比例可考慮如下因素：

　　①如果凝汽器冷卻水為低含鹽量的天然水時，且漏泄不很嚴重，則陽：陰樹脂可采用1：1;當凝汽器漏泄嚴重時，可采用陽：陰：1：1.5；

　�、谌绻�凝汽器冷卻水為高含鹽量的海水或苦鹵水時，可采用陽：陰=1：1.5；

混床樹脂

　�、廴绻�污染物主要為腐蝕產(chǎn)物，且冷凝水因含氨而pH較高時，可采用陽：陰=2：1。

　　5、宜采用體外再生。這是因為體外再生混床適應于高流速運行，同時由于運行和再生在兩個床體中進行，可以防止酸、堿再生劑對冷凝水質(zhì)的影響。