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    怎樣提高 陽離子交換樹脂的再生能力?

    2021-12-19 12:21:59  來源:廊坊森納特化工有限公司


    用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),還能用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。
    包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
    使用時參考指標(biāo):
     1.PH范圍:0-14
     2.允許溫度(℃):鈉型≤120 氫型≤100
     3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
     4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
     5.再生液濃度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
     6.再生劑用量(按 計):kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150
     7.再生液流速:m/h 5-8
     8.再生接觸時間:minute:30-60
     9.正洗流速:m/h:10-20
     10.正洗時間:minute:約30
     11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100
     12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300
    主要性能指標(biāo):
    指標(biāo)名稱 D001 H/Na D001 FC H/Na D001 SC H/Na D001MB H/Na D001 TR
    全交換容量 mmol/g≥ 4.35/4.2
    體積交換容量mmol/ml≥ 1.60/1.80
    含水量% 50-60/45-55
    濕視密度g/ml 0.74-0.84/0.75-0.85
    濕真密度g/ml 1.16-1.24/1.25-1.28
    粒度% (0.315-1.25mm)≥95 (0.45-1.25mm)≥95 (0.63-1.25mm)≥95 (0.71-1.25mm)≥95
    (〈0.315mm)≤1 (〈0.45mm)≤1 (〈0.63mm)≤1 (〈0.71mm)≤1
    有效粒徑mm 0.40-0.70 0.50- 0.75 0.65-0.90
    均一系數(shù)≤ 1.6 1.4
    磨后圓球率% ≥ 95
    外觀 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
    出廠型式 Na Na Na Na
    用途 通用 浮動床 雙層床 混床 三層床
    一、樹脂的運輸和貯存:
    離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用
    濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,
    應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的
    溫度可根據(jù)氣溫而定。
    二、新樹脂的予處理:
    新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、
    堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處
    理。
    1、陽樹脂的預(yù)處理
    陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
    首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,
    用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
    其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接
    近中性為止;
    后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
    2、陰樹脂的預(yù)處理
    其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至
    中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

      樹脂有著很好的處理能力。能夠有效的去除原水中的不同離子。且能夠被反復(fù)的再生利用,這樣就在生產(chǎn)中大大減少了投入。今天小編就來說一說關(guān)于提高樹脂再生能力的方法。
      1、要在再生操作中選擇佳的再生方式,再生方式常用的有兩種,順流再生和逆流再生,其中逆流再生的方式效果更佳。
      2、再就是在再生劑的使用中,用量方面一定要適量,若是用量過少,樹脂層在再生的過程中效率就會大大的降低。
      3、如果使用再生液進(jìn)行樹脂的再生,在濃度方面一定要把好關(guān),一般情況下濃度在6%-11%之間是佳的濃度范圍。
      以上是提高樹脂再生能力的有效途徑。樹脂的再生質(zhì)量直接影響軟化水設(shè)備的運行效率。因此,在樹脂再生階段,應(yīng)控制再生劑的用量和濃度。
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